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機器視覺的主要任務可分為：定位，即能夠自動判斷物體的位置，并將位置信息通過一定的通訊協議輸出；測量，自動測量產品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量；缺陷檢測，它可以檢測產品表面的一些信息，譬如包裝正誤，有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。

對于缺陷檢測，ccd視覺檢測生產廠家，也可以說是對物體進行比較，例如將生產線上的單元與同樣類型的KGU相比較，找出諸如缺少元件或標簽等的制造缺陷，這種比較可能是簡單的圖樣相減，ccd視覺檢測，也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法，如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話，就必須采用后者。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，本著保證質量，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優質的設備。

機器視覺用于印刷、包裝行業中的質量檢測，其基本的工作原理是用工業相機拍攝印刷品上的圖像，在計算機中與該印品的標準圖像相匹配比較，如果發現差異并超出設定的公差范圍，即判定為不合格產品。下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家說說機器視覺系統印刷檢測項目成像質量要求。

1、原始圖像信息的質量要高，攝像機要有足夠的動態范圍；

2、攝像機要有足夠的分辨率，要能夠真實地再現印品的色彩；

3、攝像機的讀出速度要與印品的前進速度相一致，以保證足夠的精度和完全的采集。

東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市，并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，ccd視覺檢測系統，加快開拓海外市場。

光學影像篩選機系統運用于生產管制流程上，在生產線生產產品的同時，進行生產線產品品質監控，不僅可以減少原料的浪費，而且可以進一步有效地管控生產時間。

如果使用人工對產品瑕疵進行篩選，會有人工彈性疲乏與人為檢測錯誤的問題，因此會導致產品篩選出現紕漏和挑選不干凈，采用自動化影像篩選機不僅可以減少人力，節省人工成本，并大幅降低人為檢測錯誤，進而提高工作效率，提升產品出貨品質，增強產品的競爭力。

東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術及機器視覺的研發和制造，ccd視覺檢測廠家，具有多年的軟件設計，視覺及圖像比對技術，工業自動化等方面成熟經驗，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優質的設備。

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